Im Vergleich zu Kleinmotoren ist die Produktion und Herstellung großer und mittelgroßer Hoch- und Niederspannungsmotoren schwieriger, insbesondere im Hinblick auf die Wartung während des Kundeneinsatzes. Bei Motoren, die häufig eingesetzt werden, kann es zu unregelmäßigen Abschaltungen kommen.
Beim Abschalten des Motors dringt einerseits Feuchtigkeit aus der Umgebung in den Motorhohlraum ein und es bildet sich weiterhin Kondenswasser auf der Wicklungsoberfläche; Andererseits ändert sich nach dem Stoppen des Motors die Luft im Motorraum von heiß zu kalt, und die Feuchtigkeit in der Luft kondensiert auch auf der Oberfläche der Wicklung. Gleichzeitig wird aufgrund der thermischen Ausdehnung (während des Betriebs) und der Kontraktion (beim Abschalten) der Luft die äußere Kaltluft in den Motorraum gesaugt. Wenn die Wicklung allmählich abkühlt (während der Stabilisierung des kalten Zustands nach dem Abschalten), kondensiert die Feuchtigkeit der kalten Luft weiterhin an der Wicklung. Daher werden Wicklung und Isolierung nach einer längeren Stillstandszeit feucht und der direkte Betrieb mit Strom kann zu elektrischen Störungen führen. Aus den oben genannten Gründen werden große und mittelgroße Motoren während der Produktion und Herstellung mit Wicklungsfeuchtigkeitsbeständigen Heizvorrichtungen ausgestattet. Vor dem Starten des Motors werden die Wicklung und die Innenluft des Motors erwärmt und entfeuchtet.
Wie werden feuchtigkeitsbeständige Heizgeräte richtig ausgewählt, installiert und verwendet? Die Heizleistung des feuchtigkeitsbeständigen Heizgeräts wird anhand des Volumens des Motorhohlraums und des Motorvolumens bestimmt. Spannung und Phasenzahl der Stromversorgung werden vom Kunden oder in der dem Kaufvertrag beigefügten technischen Vereinbarung angegeben.
Der Ort für die Installation der feuchtigkeitsbeständigen Heizvorrichtung kann am Ende der Wicklung (feuchtigkeitsbeständiges Heizband), auf der inneren Hohlraumseite der Endabdeckung (feuchtigkeitsbeständiges Heizrohr), in einem bestimmten inneren Hohlraum des Maschinensockels (z. B. an einer geeigneten Position unter dem Statorkern eines kastenförmigen Hochspannungsmotors und dem Maschinensockel, der Heizplatte) oder in anderen geeigneten Räumen innerhalb des Maschinengehäuses (mit einem Heizstab mit Gewinde, der hineinragt) liegen der innere Hohlraum durch das Schraubenloch am Maschinensockel, daher wird es auch als Raumheizung bezeichnet).
Das Prinzip für die Auswahl der Installation lautet: Durch Erhitzen wird die Wicklung nicht beschädigt, Kondensation auf der Wicklung und Feuchtigkeit im inneren Hohlraum werden schnell entfernt und der Isolationswiderstand der Wicklung erreicht den Werkstestzustand. Bei der Verwendung sollte das feuchtigkeitsbeständige Heizgerät eingeschaltet werden, bevor die Wicklung mit Strom versorgt wird. Nach etwa 15 Minuten wird das feuchtigkeitsbeständige Heizgerät ausgeschaltet und der Motor eingeschaltet, und der Motor beginnt normal zu laufen.
